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钢铁行业余热余压综合利用解决方案

能源阶梯利用,提高综合利用率

 

 

 

 

思安新能源通过对钢铁企业的整个生产过程进行全方位分析,根据生产工艺流程及其用能特点,在能源梯级利用思想的指导下,改善生产工艺结构、增加节能装置。对多工艺环节余热余压资源进行综合回收利用,转化为钢铁企业所需要的蒸汽、电力、动力、冷量,显著提高企业的能源综合利用效率。

新型余热利用技术,简单高效稳定节能

 

 

烧结余热利用

 

 

● 同时回收机尾和环冷机余热,提高单位烧结矿发电量,采用新型稳定高效烧结余热发电技术,优化匹配烧结余热发电系统工业参数,进而提高系统的余热利用效率,减少烧结余热发电系统甩负荷机率,增加系统稳定性。

● 创新烧结余热拖动技术拓展了余热利用的新方向,比烧结余热发电系统少了一次能量转化,减少了发电和并网环节,效率高、系统简单、工程造价低、运行维护工作量小。

多种类煤气全面优化,提高电厂热效率

 

 

副产煤气余能利用

 

 

● 针对钢铁生产中产生的高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气等副产煤气进行回收利用,在传统的火力发电基础上,针对不同种类煤气的特点进行全面优化,通过提高高炉煤气进炉温度,优化机组回热系统,从而提高整个电厂的热效率。

准确参数和周密设计,设备效益提高寿命延长

 

 

 

矿热炉余能利用

 

 

 

● 废气参数准确选取:通过废气参数的热工标定,优化废气余热参数设定,从而保证余热发电系统设计参数的准确性

● 细致周密的设计和可高清灰技术:烟道、锅炉受热面采用内保温及高强度材料,防磨、防止积灰,有效清灰,设备运行可靠性高,寿命长,节能、环保效益明显。

系统结构精简,余压透平机组效率提升

 

 

高炉余压利用系统

 

 

● 首次研制出高速高炉余压透平机,其工作转速与高炉鼓风机相同,提高了余压透平的效率,减小了设备外形尺寸。

● 针对现有BPRT机组,首次研制出具有自主知识产权的高炉同轴等速透平机组BEST系统,简化BPRT系统结构,提高机组效率,减少占地面积。

采用蓄能稳流系统,蒸汽生产稳定高效

 

 

 

转炉蒸汽余热利用系统

 

 

采用蓄能稳流系统将其变为可用于发电的、连续的、参数波动比较平缓的蒸汽流

在不影响炼钢生产和工艺的前提下,提高了蒸汽的产量、压力和干度

系统解决了余热蒸汽无法远距离输送等问题,使余热资源得到充分利用